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发布时间：2021-10-20 20:52:45 阅读：次来源：中开泵厂家

修正带大齿轮注塑模具设计(含CAXA,CAD零件图装配图爆炸图)(任务书,论文说明书15000字,CAD图5张,CAXA图5张,实习调研报告)

摘要

首先调查了模具行业的现状，同时对修正带市场的现状进行了调研，了解了修正带在市场上的需求。然后对设计方案的经济性及制造性进行了分析比较，选择了公道的方案。在模具的设计进程中，利用3维软件UG绘制出塑件的3维模型；根据所得的塑件体积及投影面积，对所需注射量和锁模力进行计算，初选适合的注射机；并且对模具的各个组成部份进行了详细的设计计算及校核，最后利用UG进行3维建模和装配仿真女贞子，利用2维软件绘制装配图和零件图，完成对修正带大齿轮注塑模具的设计。

关键词：修正带；齿轮；注塑模具；UG

Abstract

Firstofall,thestatusquoofthemouldindustrywasinvestigated.Meanwhile,thestatusquooftherevisedtapemarketwasinvestigatedtounderstandthedemandoftherevisedtapeinthemarket.Thentheeconomicandmanufacturingpropertiesofthedesignschemearecomparedandthereasonableschemeischosen.Then,intheprocessofmolddesign,the3dmodelofplasticpartsisdrawnbyusingthe3dsoftwareUG.Accordingtothevolumeandprojectionareaoftheobtainedplasticparts,therequiredinjectionamountandclampingforcewerecalculated,andthesuitableinjectionmachinewasselected.Andthecomponentpartofmoldforthedetaileddesigncalculationandchecking,usingUG3dmodelingandassemblysimulation,usingtwo-dimensionalsoftwaredrawtheassemblydrawingandpartdrawing,completethecorrectiontapebiggearinjectionmolddesign.

Keywords:correctiontape;gear;injectionmold;UG

工艺分析

本次设计的塑件为修正带大齿轮，塑件体积小，质量轻，有良好的减磨、自润滑、耐磨性能，本事扭变。塑件壁薄，4周有均匀的锯齿。如图1所示。

塑件材料为pOM聚甲醛，聚甲醛是1种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，呈淡黄或白色，薄壁部份呈半透明。有较高的机械强度及抗拉、抗压性能和突出的耐疲劳强度，特别合适于作长时间反复承受外力的齿轮材料，符合修正带大齿轮的制造要求。该塑件的外形为齿轮形状。该课题从产品结构工艺性，分型面的选择，型腔数目的选择，型芯、型腔结构的设计，浇注系统的选择导向定位机构的选择，推出机构的选择几个方面进行可行性方案论证。本次模具设计的塑件结构较为简单，粗糙度和尺寸精度要求其实不高，尺寸精度满足MT4级精度要求便可。基本了解注塑模具生产的加工进程，因此初步确立了本次课设的注塑模具的基本结方案设计。

摘要I

AbstractII

第1章绪论1

1.1课题所触及技术领域现状1

1.1.1注塑模具行业现状1

1.2课题所触及领域发展趋势1

1.2.1注塑模具行业发展趋势1

第2章修正带大齿轮方案设计及可行性论证3

2.1工艺分析3

2.2修正带大齿轮方案设计3

2.2.1方案14

2.2.2方案26

2.2.3方案38

2.3方案评价9

2.3.1方案1评价9

2.3癫痫病人能活多久.2方案2评价10

2.3.3方案3评价10

2.4方案肯定11

第3章注塑模具设计计算12

3.1计算塑件的体积和质量12

3.1.1塑件的体积和质量12

3.2注塑机选择12

3.2.1成型腔数的肯定12

3.2.2注射量的计算12

3.2.3锁模力的计算12

3.2.4注射机技术参数肯定13

3.3分型面选择及浇注系统设计13

3.3.1分型面的选择13

3.3.2浇注系统的设计14

3.4推出机构设计16

3.4.1推杆的设计16

3.5调温系统设计计算17

3.5.1注射模冷却系统冷却参数的计算17

3.6主要成型零件结构设计及工作尺寸计算19

3.6.1型腔的结构设计及工作尺寸的计算19

3.6.2型芯的结构设计及工作尺寸的计算21

3.7注塑机有关参数校核23

3.7.1注射装置参数校核23

3.7.1合模装置参数校核23

3.8环境保护和可延续发展方面的思考24

3.8.1模具垃圾处理24

第4章产品使用与保护25

4.1注塑模具的安装步骤25

4.2注塑模具的保护25

4.2.1模具保护的目的25

4.2.2模具保护的基本内容25

第5章毕业设计特点专题27

5.1模具结构27

5.2模具3维建模27

5.2.1建模方法27

5.2.2零件建模27

结论31

参考文献32

致谢34